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高温陶瓷材料的特点

编辑:宜兴市凯宏陶瓷有限公司  时间:2020-03-05

       高温陶瓷材料在某些设备、设备或结构中使用,它能承受高温条件下的静态或动态机械载荷。具有高熔点、高温强度和低温蠕变性能,并具有良好的抗热震性、耐腐蚀性、抗氧化性和结构稳定性。高温结构 陶瓷包括高温氧化物和高温非氧化物(或难熔化合物)。金属作为一种结构材料,得到了广泛的应用。但是,由于金属易腐蚀,在高温下不耐氧化,所以不适合在高温下使用。高温结构材料的出现弥补了金属材料的不足。

  在这些材料中,有一种结构材料主要利用材料的强度、硬度和韧性等力学性能。高温结构材料的出现弥补了金属材料的不足。这种材料具有耐高温、不怕氧化、耐酸碱腐蚀、硬度高、耐磨、密度小等优点。

  近年来,由于高温陶瓷材料及制品对精炼等热设备的要求越来越高,航空航天工业的快速发展也刺激了高温陶瓷的发展,使其质量和品种不断提高。

  目前,氧化铝、碳化硅、氮化硅等单组分耐高温陶瓷材料已不能满足高温运行的要求。

  什么是高温陶瓷材料?

  1、α-Sialon具有硬度高、耐磨、抗氧化、耐高温等特点。缺点是它不如β-Sialon强。βSialon的抗热震性能优于β-s3n4,与熔融金属相容性好,不易腐蚀。Sialon具有强度高、化学稳定性好、室温和高温下耐磨性和热稳定性好、密度低等优点,广泛应用于石油、冶金等领域。

  2、碳化硅、碳化钛等硬质合金是非常优良的陶瓷耐高温材料。由于其优异的性能,经常与其它陶瓷耐高温材料复合,以优化其它陶瓷耐高温材料的断裂韧性、抗热震性和抗蠕变性能。

  在以原位金属间化合物增强铁基和镍铁基复合材料为结合相的新型TC基金属陶瓷的热腐蚀行为研究中,结果表明,以NiFe-CR-Si为键合相的新型tic基金属陶瓷的热腐蚀性能明显优于以Nie-Mo为键合相的TC基金属陶瓷,在850℃的熔盐介质中表面形成了致密的氧化膜,它是一种耐高温熔盐腐蚀的新型金属陶瓷。




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